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力控科技為用戶打造新一代國產(chǎn)化計(jì)量儀表監(jiān)控與診斷系統(tǒng)，滿足智能化建設(shè)發(fā)展要求。

大竹凈化廠是西南油氣田分公司重慶天然氣凈化總廠的下屬單位，天然氣處理能力200萬方/天。大竹分廠的工藝裝置包括過濾分離裝置、脫硫裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、硫磺成型裝置、火炬與放空系統(tǒng)以及空氣制氮系統(tǒng)。

力控SCADA監(jiān)控組態(tài)軟件有效整合樓宇內(nèi)各類機(jī)電設(shè)備，如空調(diào)、照明、給排水、排風(fēng)、環(huán)境等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控和智能化管理。通過實(shí)時采集并分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，幫助管理人員及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，優(yōu)化運(yùn)行策略，進(jìn)而提升設(shè)備能效，延長使用壽命，營造安全舒適的樓宇環(huán)境。

力控沖壓MES管理系統(tǒng)采用4A架構(gòu)，構(gòu)建看-管-控一體化管理平臺，全面提升車間信息化管理水平以及核心管理指標(biāo)，并通過實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與報(bào)警信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化。

某水務(wù)公司作為城市供水、污水處理及水資源回收的服務(wù)商，正面臨提升運(yùn)營效率、保障水質(zhì)安全、降耗減排等多重挑戰(zhàn)，通過引入力控自主研發(fā)的跨平臺監(jiān)控組態(tài)軟件ForceSCADA，成功構(gòu)建了一套安全可靠、高效智能的原水泵站調(diào)度系統(tǒng)，以“自主可控”筑牢水務(wù)安全防線。

金川集團(tuán)冶煉廠項(xiàng)目的核心是建設(shè)動力廠整流所集控一體化平臺，通過部署基于國產(chǎn)化操作系統(tǒng)下的軟件生態(tài)，實(shí)現(xiàn)對8個整流所、30臺整流機(jī)組及配電設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控，并集成視頻數(shù)據(jù)與關(guān)鍵參數(shù)分析功能，支撐生產(chǎn)指令精準(zhǔn)下發(fā)與異常預(yù)警。同時，平臺預(yù)留多系統(tǒng)數(shù)據(jù)通道與設(shè)備冗余架構(gòu)，為冶煉廠生產(chǎn)指揮中心建設(shè)和“智慧動力”建設(shè)夯實(shí)基礎(chǔ)。

力控云組態(tài)搭載開放式通信協(xié)議庫，借助“云-邊-端”三層架構(gòu)，構(gòu)建全方位數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)。針對機(jī)電設(shè)備的運(yùn)維痛點(diǎn)，采用Web訪問和歷史故障點(diǎn)分析等技術(shù)，有效提升運(yùn)維管理水平、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，助力企業(yè)降本增效，增強(qiáng)市場競爭力。

針對人工巡檢低效、能耗管理粗放、數(shù)據(jù)孤島等核心痛點(diǎn)，力控云組態(tài)監(jiān)控平臺FWebSCADA深度融合物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字孿生技術(shù)，為排水泵站量身打造“采、存、監(jiān)、控”一體化解決方案，助力排水泵站智能化運(yùn)維。

力控云組態(tài)監(jiān)控平臺以輕量化部署、多系統(tǒng)融合、3D可視化與云端協(xié)同等核心優(yōu)勢，驅(qū)動公輔系統(tǒng)智慧升級，賦能企業(yè)從“人力密集型”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動型”高效運(yùn)營。