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油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)解決方案
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系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖
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力控科技流程行業(yè)MES解決方案是以“智能制造”為目標(biāo),通過(guò)MES系統(tǒng)與底層過(guò)程控制系統(tǒng)、上層企業(yè)資源管理系統(tǒng)的有效集成,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)自下而上的一體化管理。提高企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,加強(qiáng)生產(chǎn)相關(guān)部門的協(xié)同工作,提高生產(chǎn)信息傳遞的及時(shí)性,嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)急事件的主動(dòng)預(yù)警,為生產(chǎn)工藝優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn),提供科學(xué)的決策依據(jù),全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
產(chǎn)品功能
實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)資+源與信息資源的全面管理與統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能及市場(chǎng)需求,制定合理、有效的生產(chǎn)計(jì)劃;落實(shí)、跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況,并進(jìn)行監(jiān)督,確保生產(chǎn)所需資源得到滿足。
實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集。
通過(guò)生產(chǎn)總貌圖、裝置工藝流程圖、設(shè)備運(yùn)行情況、物料流動(dòng)圖、能流圖、質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)圖等,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警。
實(shí)現(xiàn)各部門在生產(chǎn)管理層面的業(yè)務(wù)協(xié)同,加快計(jì)劃的下達(dá)、物料的供應(yīng)、人力資源的協(xié)調(diào)、設(shè)備的檢維修,以及生產(chǎn)異常情況的反饋與處理。
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能及市場(chǎng)需求,制定合理、有效的生產(chǎn)計(jì)劃;落實(shí)、跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況,并進(jìn)行監(jiān)督,確保生產(chǎn)所需資源得到滿足。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備從啟用、建檔、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、檢定、停用、報(bào)廢等全生命周期的管理。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定有效的設(shè)備檢維修計(jì)劃,為生產(chǎn)提供保障;做好設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng),提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和綜合效率。
實(shí)現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的完整性、一致性、準(zhǔn)確性管理,有效監(jiān)控物料平衡,降低生產(chǎn)成本。
對(duì)原材料生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)、消耗、轉(zhuǎn)化、回收等過(guò)程進(jìn)行管理,并進(jìn)行物料平衡的分析與優(yōu)化;對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、半成品和產(chǎn)品的批次進(jìn)行跟蹤。
實(shí)現(xiàn)企業(yè)人實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過(guò)程中的半成品,到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)格控制產(chǎn)品批次和質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)企業(yè)周邊空氣、水質(zhì)、土壤及污廢排放等的在線監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)管控,對(duì)環(huán)境污染及超標(biāo)排放等情況進(jìn)行報(bào)警,并針對(duì)生產(chǎn)情況及影響環(huán)境質(zhì)量的因素等進(jìn)行分析、評(píng)價(jià),做好環(huán)境保護(hù)與治理。
對(duì)企業(yè)的水、電、汽、燃?xì)狻⒐┡热茉唇橘|(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量與采集,實(shí)現(xiàn)能源實(shí)時(shí)監(jiān)控、能耗動(dòng)態(tài)分析、能源優(yōu)化控制、能源結(jié)構(gòu)持續(xù)改進(jìn)的全能源鏈管理。
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能及市場(chǎng)需求,制定合理、有效的生產(chǎn)計(jì)劃;落實(shí)、跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況,并進(jìn)行監(jiān)督,確保生產(chǎn)所需資源得到滿足。
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的深度融合。
提高各類信息傳遞與共享的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、一致性,并且通過(guò)對(duì)大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與挖掘,為生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等提供數(shù)據(jù)支撐。
1、 生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控。
實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及智能報(bào)警。
2、 生產(chǎn)業(yè)務(wù)及資源協(xié)同化管理。
實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)及信息資源統(tǒng)一協(xié)調(diào);實(shí)現(xiàn)各部門生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同,加快計(jì)劃下達(dá)、物料供應(yīng)、人員協(xié)調(diào)、設(shè)備檢維修及生產(chǎn)異常情況反饋與處理。
3、 設(shè)備全生命周期管理。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備從啟用、建檔、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、檢定、停用、報(bào)廢等全生命周期的管理,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和綜合效率。

 

4、 物料平衡及批次追溯。

對(duì)生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)、消耗、轉(zhuǎn)化、回收等過(guò)程進(jìn)行管理,并進(jìn)行物料平衡分析與優(yōu)化;對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原輔料、半成品和產(chǎn)品的批次進(jìn)行跟蹤。

 

5、 全面質(zhì)量管理。
實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過(guò)程中的半成品,到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)格管控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,確保工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、環(huán)境、操作等的符合性。
6、 能源管控與優(yōu)化。
對(duì)企業(yè)水、電、汽、燃?xì)狻⒐┡热茉唇橘|(zhì)統(tǒng)一計(jì)量與采集,實(shí)現(xiàn)能源實(shí)時(shí)監(jiān)控、能耗動(dòng)態(tài)分析、能源平衡與優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)改進(jìn)的全能源鏈管理,促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗。
7、 環(huán)境保護(hù)與治理。
實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及智能報(bào)警。
8、 生產(chǎn)決策分析。
實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及智能報(bào)警。
用戶價(jià)值效益

力控流程行業(yè)MES系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)信息化系統(tǒng)中起到承上啟下的作用,是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)溝通的橋梁,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化管理,并從以下幾個(gè)方面助力企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí):

 

1.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制及生產(chǎn)信息的自動(dòng)采集、處理、傳遞、統(tǒng)計(jì)分析與智能決策,為企業(yè)構(gòu)建一個(gè)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)管控平臺(tái),避免人為影響,降低人工成本。

2.實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程管理,使生產(chǎn)過(guò)程透明化、業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、工作協(xié)同化、產(chǎn)品批次及質(zhì)量可追溯,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

3.實(shí)現(xiàn)企業(yè)從原材料進(jìn)廠、到生產(chǎn)過(guò)程中的半成品,到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)樹(shù)立優(yōu)秀的品牌形象,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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