針對天虹紡織生產集控管理實際需求，實時采集遠端各紡機設備和生產基地動力設備的工藝運行參數，對設備運行情況進行自動、連續監視、管控和統計分析，實現全集團生產計劃及自動化生產運行管理。
采用力控華康工業通信網關pFieldComm，對天虹集團內各個分散廠區內的PLC系統、相關設備和儀表進行數據采集，通過協議轉換后打包發給數據中心實時/歷史服務器上，同時也接受中心數據庫系統下發的命令和數據。數據集中服務器采用2臺高性能服務器，具有很高的性能和穩定性，用來滿足系統長時間運行的需求及用于處理各個生產控制系統集中后的海量數據，再利用力控企業級實時歷史數據庫pSpace的二級壓縮機制，將數據存儲到存儲設備上。
為了防范黑客及惡意代碼等底層生產網絡的攻擊侵害及由此引發的生產事故，保障生產系統的安全穩定運行，需要建立生產系統安全防護體系，系統安全防護工作應當堅持安全分區、網絡專用、橫向隔離、縱向認證的原則，保障底層生產系統的安全。系統對數據采集終端的接入作了嚴格的身份認證，杜絕系統安全隱患。另外在數據傳輸和處理過程中采用校驗和加密算法保證數據的準確性和安全性。
全面監測功能，在一臺電腦上便可瀏覽所有裝置的設備運行狀況、生產數據信息等。
當數據采集通信網關發生故障，通信通信網關無法與其建立數據傳輸鏈路時；或者在線監測儀表發生故障時，自動引發故障報警。
智能分析公司生產運作情況，自動生成報表，供管理分析使用，對公司的整體運營情況做到了如指掌，給決策者提供有力的數據支持。以圖標、表格、圖形等豐富多樣的形式實時展現各監測點設備的運行狀況等信息，以及發展趨勢與動態。
通過系統的整體實施，各個生產基地紡紗設備數據、現場工藝數據等實現與控制中心數據庫平臺通訊，并且通過科學的優化設計能夠穩定高效將數據傳輸至集團運營中心，與MES系統無縫集成。整套系統通過先進的軟、硬件技術和控制理論，提高了工作效率，使得運維人員能迅速快捷的了解設備的實時運轉狀況，提高了突發故障的排查速度，加快了紡織兩化融合的進度。
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